网页金属熔炼损耗通常是指熔炼过程中,金属的 挥发 、氧化烧损、与炉衬作用的消耗等全部损耗的总和。. 铜合金在熔炼时会伴随氧化、挥发、吸杂等物理化学过程,特别是一些容易挥发的合金元素,如Zn、As、Be等常因为挥发严重而损失过大,导致合金成分难以准确 ...
网页烧失量(LOI Loss on ignition),是指经过105—110℃温度范围内烘干失去外在水分的原料,在一定的高温条件下灼烧足够长的时间后失去的质量占原始样品质量的百分比。
网页烧损(fire waste) 钢在高温状态下因氧化而造成的损耗。 从锭坯到成品的整个生产过程中钢要经过多次加热,据测定,每加热一次约有0.5%~2.5%的钢被烧损。
网页金属在加热时,由于氧化而造成损失的金属质量称为烧损量或火耗。 烧损量的大小与材料化学成分、加热炉种类、炉子热效率、及炉 气成分和加热火次及加热时间等有关。
网页2023年12月24日 · 燃料的烧损由碳的气化、结晶水的析出和挥发分三部分组成。 焦粉理论上不含结晶水,挥发分含量也很少。 辅料的烧损由残炭的气化、结晶水(铁锈中)的析出两部分组成。
网页高温氧化是钢材热加工中质量损失的主要原因之一。. 这种氧化现象会给钢材的制造过程带来许多不利的影响,如产品收得率低下、单位钢产能耗增加、生产成本提高,严重时还会影响生产过程中的正常工序操作,影响产品的最终质量甚至会造成事故。. 我们经过 ...
网页2024年7月6日 · 烧损率指的是材料在高温加工过程中因氧化、挥发等原因造成的质量损失百分比。 它不仅关系到材料的利用率,还直接影响生产成本和产品质量。 因此,准确计算烧损率对于优化生产流程、提高经济效益具有重要意义。
网页目的意义. 灼烧减量也叫烧损,是铁矿石重要的热力学特征指标,也是最主要的冶金性能指标之一,不仅关系到初期粉矿烧结工艺设计,还对后续的冶炼流程中的炉料配比和炉体结构有指导意义,进而对贸易铁矿石价格产生一定影响,一直是钢铁行业重点关注的 ...
网页2024年5月24日 · 本文详细介绍了烧结烧损的计算方法,包括理论烧损和实际烧损的计算公式和测量步骤,以及如何通过比较两者来评估烧结过程的效率和质量。 会员中心
网页一、在进行反推算法计算时,首先要了解有关配料方面需要掌握的一些术语。. 1、烧损:物料的烧损是指(干料)在烧结状态的高温下(1200—1400摄氏度)灼烧后失去重量对于物料试样重量的百分比。. 2、烧残:物料的残存量即物料经过烧结,排出水分和烧损后 ...